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風(fēng)機(jī)殼體
風(fēng)機(jī)的磨損是一個(gè)十分復(fù)雜的物理過(guò)程,它與工作介質(zhì)、流體速度、粉塵濃度、顆粒硬度,以及風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)形式,風(fēng)機(jī)焊接結(jié)構(gòu)采用的材質(zhì)等諸多因素都有關(guān)系。為提高風(fēng)機(jī)的耐磨性、延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命,根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作條件、磨損類型,選擇相適應(yīng)的耐磨技術(shù)措施。
經(jīng)過(guò)我們公司多年的實(shí)踐,考慮風(fēng)機(jī)殼體在運(yùn)行中震動(dòng)較大的原因,建議采用焊接耐磨陶瓷襯板,焊接+粘接結(jié)構(gòu),大大加強(qiáng)了陶瓷和殼體的結(jié)合力,使其不易掉落,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、穩(wěn)定性。
風(fēng)機(jī)葉輪
風(fēng)機(jī)葉輪噴涂防護(hù)
90年代初,除塵技術(shù)還比較落后,大多數(shù)企業(yè)采用水膜除塵,效果并不理想,煙氣中粉塵含量較大,這些固體顆粒十分堅(jiān)硬且銳利,而吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪從其焊接性能需要出發(fā),通常采用16Mn、15Mnv等低碳鋼合金材料,這些材料焊接性能好,但耐磨性能差,有些葉輪運(yùn)行幾個(gè)月就被磨薄,甚至磨漏,嚴(yán)重的把葉片磨斷。
我公司經(jīng)過(guò)多年的調(diào)研發(fā)現(xiàn),已經(jīng)研制出一種噴制耐磨涂層的專用合金材料,可以滿足葉輪防磨的需要。利用超音速電弧噴涂噴制的涂層致密度高,涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度都有大幅度的提高。
風(fēng)機(jī)殼體
風(fēng)機(jī)的磨損是一個(gè)十分復(fù)雜的物理過(guò)程,它與工作介質(zhì)、流體速度、粉塵濃度、顆粒硬度,以及風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)形式,風(fēng)機(jī)焊接結(jié)構(gòu)采用的材質(zhì)等諸多因素都有關(guān)系。為提高風(fēng)機(jī)的耐磨性、延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命,根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作條件、磨損類型,選擇相適應(yīng)的耐磨技術(shù)措施。
經(jīng)過(guò)我們公司多年的實(shí)踐,考慮風(fēng)機(jī)殼體在運(yùn)行中震動(dòng)較大的原因,建議采用焊接耐磨陶瓷襯板,焊接+粘接結(jié)構(gòu),大大加強(qiáng)了陶瓷和殼體的結(jié)合力,使其不易掉落,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、穩(wěn)定性。
風(fēng)機(jī)葉輪
風(fēng)機(jī)葉輪噴涂防護(hù)
90年代初,除塵技術(shù)還比較落后,大多數(shù)企業(yè)采用水膜除塵,效果并不理想,煙氣中粉塵含量較大,這些固體顆粒十分堅(jiān)硬且銳利,而吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪從其焊接性能需要出發(fā),通常采用16Mn、15Mnv等低碳鋼合金材料,這些材料焊接性能好,但耐磨性能差,有些葉輪運(yùn)行幾個(gè)月就被磨薄,甚至磨漏,嚴(yán)重的把葉片磨斷。
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專注于從事金屬陶瓷復(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售
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